這種材料多少錢(qián)一公斤？本頁(yè)資源信息價(jià)格僅供參考。由于庫(kù)存規(guī)格、數(shù)量和價(jià)格隨時(shí)都在變化，不可能一一更新。如果您有任何需求，請(qǐng)聯(lián)系我們的客服了解詳情！維京(瑞典阿薩布圖林，一勝一百，高耐磨高韌性冷加工模具鋼)是一種油冷、風(fēng)冷淬火。模具鋼，具有以下特點(diǎn):①熱處理尺寸穩(wěn)定性好；②良好的加工性和耐磨性；③優(yōu)異的韌性和耐磨性相結(jié)合；④常用的硬度范圍為52-54 HRC。
模具的工作條件:
VIKING 1010℃淬火和540℃兩次回火后的顯微組織包括碳化物、回火馬氏體和1%左右的殘余奧氏體。
通常，用于高負(fù)荷沖壓成形的抗沖擊鋼種不能提供更佳的綜合性能:
S1淬透性和耐磨性
W.-編號(hào)1.2767-耐磨性差
H13-耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足
VIKING是一種多用途高合金，具有高耐磨性和高韌性，適用于高負(fù)荷沖壓成型。模具鋼。
加工材料厚度達(dá)25毫米的沖孔和沖壓模具；
其他用途:精沖模具；切邊模具；深拉伸模；冷鍛模具；研磨模具；翻滾；形狀復(fù)雜的冷擠壓模具；拔管模等。
維京焊接:
模具鋼焊接時(shí)，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施(如模具預(yù)熱、焊縫預(yù)處理、合適的焊條和焊接工藝)以獲得良好的焊接效果。維京可以做焊接處理，預(yù)熱模具可以降低焊接開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。v4e粉硬。
焊接點(diǎn)如下:
(1)退火狀態(tài)下的維京焊接
?、兕A(yù)熱至300-400℃；②300-400℃焊接；(3)模具緩慢冷卻至80℃左右后，立即進(jìn)行軟退火；④淬火和回火。
(2)硬化狀態(tài)下維京的焊接
?、兕A(yù)熱到之前的回火溫度，更低250℃，更高300℃；②在此溫度下焊接，焊接溫度不得低于200℃；(3)空氣冷卻至80℃左右；④焊補(bǔ)后立即回火，回火溫度比上一次回火溫度低25℃。
注意:在退火狀態(tài)下進(jìn)行VIKING焊接時(shí)，應(yīng)選擇與母材成分相同的焊條。硬化VIKING焊接時(shí)，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。在氬弧焊中，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲。
維京熱處理:
1.軟化退火
在保護(hù)氣氛中加熱至880℃，以每小時(shí)10℃左右的冷卻速度隨爐冷卻至650℃，然后空冷。
2.應(yīng)力消除
粗加工后v4e粉剛加工完，模具加熱到650℃，保持2小時(shí)，慢慢冷卻到500℃，然后空冷。
鍛造溫度為1090℃至900℃。將模具緩慢均勻加熱至700℃左右，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛造后，應(yīng)將模具放在爐內(nèi)，木炭、沙子或蛭石中緩慢冷卻。
(1)預(yù)熱溫度:600-700℃，
?、茒W氏體化溫度:980-1050℃，V4E粉末鋼，一般為1010℃。
(3)保溫時(shí)間模具達(dá)到淬火溫度和均熱后所需的保溫時(shí)間。
(4)防脫碳保護(hù)措施
淬火時(shí)，防止脫碳和氧化的措施建議如下:
?、僦行喳}浴加熱；(2)用鑄鐵屑和焦炭包裹模具；③保護(hù)氣氛——吸熱氣體；④真空。
?、纱慊鸾橘|(zhì)
?、傺h(huán)氣體或空氣；②高速氣體；(3)在200-550℃的分級(jí)爐中淬火1-120分鐘，然后空冷；④油。
注意:模具冷卻到50-70℃后應(yīng)立即回火。
[6]轉(zhuǎn)變溫度
當(dāng)以每小時(shí)100℃的速度加熱時(shí)，奧氏體在800℃左右開(kāi)始形成。在大約850℃時(shí)，轉(zhuǎn)化完成。當(dāng)以每小時(shí)100℃的速度冷卻時(shí)，奧氏體在820℃左右開(kāi)始轉(zhuǎn)變，在750℃左右結(jié)束。
緩慢加熱至回火溫度，回火兩次，更低回火溫度為180℃，保溫至少2小時(shí)。
6.火焰淬火和感應(yīng)淬火
維京可以通過(guò)火焰和高頻感應(yīng)硬化。為了在火焰或感應(yīng)淬火后獲得均勻的硬度，模具應(yīng)預(yù)淬火至35±2 HRC，并在火焰淬火或感應(yīng)淬火后至少在180℃回火。
滲氮使模具具有堅(jiān)硬的表面滲氮層，以提高其耐磨性和耐腐蝕性。模具經(jīng)525℃氨氮化后，表面硬度可達(dá)1000HV左右。在70℃軟氮化2小時(shí)后，可獲得較薄的高硬度表面硬化層。蘇州東锜快速反應(yīng)，確?？焖贉?zhǔn)確的交貨。蘇州、東莞、廣州的羊毛料24小時(shí)送達(dá)，精制料48小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶。公司秉承“誠(chéng)信為本，永不以次充好，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，注重承諾，質(zhì)量決定未來(lái)”的企業(yè)精神，是雙贏的合作伙伴，贏得了廣大客戶的信任。
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