SKD11冷作模具鋼與SKD12冷作模具鋼對比
發(fā)布時(shí)間：2020-03-02 03:06:05
化學(xué)成分（％）：
碳C：1.4~1.6
硅Si：<=0.4
錳Mn：<=0.6
鉻Cr：11~13
鉬Mo：0.5~1.2
釩V：0.2~0.5
硫S：<=0.03
磷P：<=0.03
鎳Ni：<0.5
淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC61℃以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
用途：各種冷模，成形軋輥，剪刀，形狀，繁雜之冷壓工具，塑膠模等。
模具鋼是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能，淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的材料。
SKD12冷作模具鋼
鋼種：冷作模具鋼
熱處理硬度：58-61HRC
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4404：2000
屬空淬模具鋼，具有深的空淬硬化性能，這對于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復(fù)雜模具是極為有益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的1/4，耐磨性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間，其韌性比任何一種都好，特別適合于要求具備好的耐磨性同時(shí)又具有特殊好的韌性的工具，廣泛用于下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模，也用于某些類型的剪刀片。
用途
適用于各種五金冷沖模，以及承受較大沖擊的大型復(fù)雜沖載模。
出廠狀態(tài)
球化退火HB≤230
化學(xué)成分
碳C：0.95/1.05
錳Mn：≤1.00
硅Si：≤0.50
鉻Cr：4.75/5.50
磷P：≤0.025
硫S：≤0.020
鉬Mo：0.90/1.40
釩V：0.15/0.50
特點(diǎn)
1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能，
2、高耐磨行，微變形，高淬透性，高抗壓強(qiáng)度，
3、碳化物分布較Cr12型鋼均勻。
熱處理參數(shù)：
低溫淬火溫度 940-960℃
高溫淬火溫度 980-1010℃
臨界點(diǎn)（Ms） 168℃
淬火硬度 63-65HRC
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